快來看全面的GRG材料特性、產品結構、安裝流程工藝技術分析

      GRG材料在生產過程中，可以根據設計圖制作模具，然后再經過流體預鑄的方法成型，所以它具有無限的可塑性，可以滿足各種需求。尤其是一些想象力比較豐富的設計師，之前可能因為沒有對應的建筑材料，無法完成心目中完美的建筑，有了GRG材料之后，就可以幫助實現了。下面給大家全面介紹GRG材料特性、產品結構、安裝流程工藝。

      一、GRG材料產品結構

      1、GRG專用石(shi)膏粉：GRG采用了半水(shui)石(shi)膏中的ɑ變(bian)體為(wei)基(ji)本原料。

      2、無堿玻璃纖維氈(zhan)：GRG采用了無堿玻璃纖維氈(zhan)作為(wei)加(jia)強材料。

      3、預埋件：GRG采用(yong)鍍鋅預埋件作(zuo)為結構連接件。

      預(yu)埋件基本要求：

      1、在GRG的預埋件(jian)的選擇(ze)上，應選擇(ze)熱(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)掛件(jian)；防腐(fu)性上，熱(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)掛件(jian)是冷(leng)(leng)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)的幾十倍，熱(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)掛件(jian)表面不如冷(leng)(leng)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)掛件(jian)表面光滑，熱(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)比冷(leng)(leng)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)層的附著力高很多。

      2、熱(re)鍍(du)鋅(xin)預(yu)埋(mai)(mai)件的鍍(du)鋅(xin)層(ceng)厚度(du)應(ying)大于45微米；鍍(du)鋅(xin)層(ceng)厚度(du)直接影響預(yu)埋(mai)(mai)件的抗腐(fu)蝕程度(du)。

      3、預埋件在(zai)鍍(du)鋅前就應加工好聯接(jie)口(kou)，后(hou)期施工中盡量避免焊接(jie)，盡量采用螺栓聯接(jie)，避免鍍(du)鋅層(ceng)損壞；在(zai)潮濕環境(jing)中，鍍(du)鋅層(ceng)損壞后(hou)，會(hui)從損壞處開(kai)始(shi)產(chan)生(sheng)腐蝕性，對(dui)裝飾的耐(nai)久度會(hui)產(chan)生(sheng)影響。

      二、GRG材(cai)料的生產

      制模：GRG材料的生產，采(cai)用(yong)翻模生產工藝進行。

      基本要求：

      1、在制作模具時，尺寸上應考(kao)慮所需生產拼(pin)接處預留(liu)10mm填縫空間(jian)；GRG產品安裝塊(kuai)與塊(kuai)之間(jian)需留(liu)置(zhi)10mm填縫空間(jian)，密拼(pin)施(shi)工會出現(xian)開(kai)裂現(xian)象(xiang)。

      2、當模具尺寸在(zai)生產(chan)過程中產(chan)生尺寸變形超過3mm時，模具需停(ting)止使用(yong)并維修；木制品做底(di)撐的(de)模具，生產(chan)20~30次即(ji)報廢，玻璃鋼大約100~150次，硅膠(jiao)模約50~60次，硅膠(jiao)模在(zai)使用(yong)中會縮(suo)小(xiao)，需隨時注意尺寸符合。

      3、模具：GRG材料的生產所(suo)需模具常有木模、玻璃(li)鋼模、硅膠模、石(shi)(shi)蠟(la)/石(shi)(shi)膏塊/泡(pao)

      ①木(mu)模：木(mu)材(cai)做基礎(chu)支撐，工作面層覆(fu)PS板材(cai)或其他光面板材(cai)生產產品；

      特點：

      a.成本低-模具成本約200~300元/㎡（含人工+材(cai)料）；

      b.施(shi)工(gong)簡便，技術要求低，制作速度(du)快（兩個木(mu)工(gong)即可制作，一(yi)般5㎡/2人*天）；

      c.可(ke)重(zhong)復使用20~30次；

      ②玻璃(li)鋼模：以樹脂等玻璃(li)鋼成分(fen)制作而成的模具；

      特點：

      a.成本(ben)適中-模具成本(ben)約400~800元(yuan)/㎡（含人工+材料(liao)，需(xu)胎膜）；

      b.制(zhi)作需先(xian)制(zhi)作胎膜(mo)，技術要求(qiu)低，制(zhi)作速(su)度一(yi)般（從胎膜(mo)翻制(zhi)玻璃鋼模約(yue)半天一(yi)次(ci)）；

      c.可重復使用次(ci)數高；

      ③硅膠(jiao)(jiao)模：用硅橡膠(jiao)(jiao)高分子材料翻模制(zhi)作而(er)成的模具；

      特點(dian)：

      a.成本(ben)偏高(gao)-模具(ju)成本(ben)約800~1400元/㎡（含人工(gong)+材料，需胎膜）；

      b.制(zhi)作需先制(zhi)作胎(tai)膜(mo)(mo)，技術(shu)要求較高，制(zhi)作速度(du)慢(man)（從(cong)胎(tai)膜(mo)(mo)翻制(zhi)硅膠模約天一(yi)次）；

      c.可重復使用次數低（30次以(yi)下）；

      d.可(ke)生產(chan)復雜易損造型產(chan)品；

      e.產品細膩。

      ③雕(diao)刻(ke)模（石(shi)膏/石(shi)蠟/高密泡沫）：利用機械加工(gong)形成(cheng)的工(gong)作模，一(yi)般雕(diao)刻(ke)加工(gong)完進行面封(feng)閉后生產(chan)(chan)產(chan)(chan)品；

      a.精度高，機械加工(gong)，誤(wu)差可(ke)控制在1mm以(yi)內；

      b.重復利用次(ci)數(shu)小(xiao)（5次(ci)以下）；

      c.硬質模，無法進行(xing)存在脫模死角(jiao)產品制作；

      d.加工周期長(chang)（根據紋路復雜(za)程(cheng)度和(he)雕刻機進刀速度決定，一般1㎡/10h）。

      E.折(zhe)算成本偏高(gao)

      GRG材料(liao)的(de)生(sheng)產(chan)，需嚴格按(an)照(zhao)配(pei)料(liao)單進行配(pei)料(liao)生(sheng)產(chan)；

      三、GRG材料的安裝

      安裝(zhuang)：GRG材料的(de)(de)(de)效果(guo)實(shi)現(xian)，通過現(xian)場的(de)(de)(de)安裝(zhuang)達成，現(xian)場的(de)(de)(de)安裝(zhuang)主(zhu)要分為：

      1、基本要求：

      ①放線：

      在GRG材料安裝前，需(xu)進(jin)(jin)行現場(chang)放(fang)線(xian)操作，并(bing)核(he)對現場(chang)與施(shi)工圖間的差(cha)異；放(fang)線(xian)時(shi)，當吊頂施(shi)工時(shi)，需(xu)進(jin)(jin)行水平1m線(xian)確(que)認(ren)，吊頂完成面(mian)線(xian)確(que)認(ren)；當墻體(ti)或(huo)空(kong)間安裝時(shi)，需(xu)先進(jin)(jin)行造型(xing)完成面(mian)線(xian)、或(huo)參照軸線(xian)的確(que)認(ren)工作。并(bing)在作業場(chang)地內(nei)標示清晰。當放(fang)線(xian)復核(he)現場(chang)尺(chi)寸與施(shi)工圖紙尺(chi)寸超過5%時(shi)，需(xu)考慮(lv)是否(fou)進(jin)(jin)行設計(ji)變更；

      ②定位板安(an)裝：

      在GRG材料(liao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)，需先進(jin)行(xing)定位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，定位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)取一定需可以為(wei)相鄰板(ban)塊的(de)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)提供坐標依據。定位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的(de)作用：控制安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)精度(du)，消(xiao)除累計誤差；定位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)(ze)(ze)：在安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)中(zhong)，定位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)(ze)(ze)一般每30㎡選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)(ze)(ze)一板(ban)塊進(jin)行(xing)定位(wei)(wei)(wei)(wei)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，當造(zao)型(xing)較簡單(dan)時，可50㎡選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)(ze)(ze)一塊板(ban)作為(wei)定位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)；

      ③初次加固：

      在GRG材(cai)料的(de)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時，除定位(wei)板(ban)外，其他板(ban)材(cai)的(de)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)一般(ban)分兩(liang)次加(jia)固(gu)；板(ban)材(cai)的(de)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，除定位(wei)板(ban)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)采(cai)用一次型(xing)牢固(gu)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，其他材(cai)料一般(ban)一次進(jin)行3/4的(de)預(yu)埋(mai)件加(jia)固(gu)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，且(qie)采(cai)用宜調節式，方便后續因板(ban)材(cai)變型(xing)引起的(de)誤差(cha)調整；

      ④校準：

      非定位板(ban)安(an)裝后，需進行校(xiao)(xiao)(xiao)準工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，依照(zhao)放(fang)線、施工(gong)(gong)圖及所安(an)裝的定位板(ban)進行版塊(kuai)校(xiao)(xiao)(xiao)準工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。校(xiao)(xiao)(xiao)準工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的實行，可有(you)效(xiao)避免類似產品(pin)裝錯(cuo)現象發生，對累計誤(wu)差的消(xiao)除也有(you)控(kong)制(zhi)作(zuo)(zuo)用；

      ⑤材料間鎖(suo)固：

      GRG材料安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完后，進行(xing)對敲(qiao)螺(luo)栓鎖固(gu)工作(zuo)，且(qie)相(xiang)鄰兩板塊需預留10mm間距；板材的(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，除(chu)定位板安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)采用一(yi)次(ci)型牢固(gu)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，其他(ta)材料一(yi)般一(yi)次(ci)進行(xing)3/4的(de)(de)預埋(mai)件加固(gu)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，且(qie)采用宜調節式，方便后續因板材變型引起的(de)(de)誤(wu)差調整(zheng)；

      ⑥二(er)次(ci)加固(gu)：

      當相鄰(lin)板材(cai)鎖固后(hou)，進(jin)行材(cai)料產(chan)品(pin)的安裝二(er)次加(jia)(jia)固，二(er)次加(jia)(jia)固為將相鄰(lin)板塊對(dui)鎖后(hou)，對(dui)各板塊的固定點進(jin)行加(jia)(jia)固，一(yi)般為預埋件上(shang)下螺栓擰緊處理；

      ⑦填縫批縫：

      只(zhi)有當(dang)板材全(quan)鎖固(gu)和二次加(jia)(jia)固(gu)后(hou)，放可進行填(tian)縫(feng)批縫(feng)處理。填(tian)縫(feng)所用(yong)石(shi)(shi)(shi)膏漿(jiang)體應當(dang)同(tong)(tong)生產用(yong)石(shi)(shi)(shi)膏原(yuan)材料相同(tong)(tong)，在(zai)填(tian)縫(feng)石(shi)(shi)(shi)膏漿(jiang)體攪拌時，需添(tian)(tian)加(jia)(jia)短切(qie)玻纖(xian)(xian)氈(zhan)或玻纖(xian)(xian)絲(si)，1kg石(shi)(shi)(shi)膏粉添(tian)(tian)加(jia)(jia)玻纖(xian)(xian)制(zhi)品10~20g即可，且填(tian)入工作面以(yi)上30mm深度。

      ⑧批灰(hui)：

      安裝完(wan)成后需(xu)(xu)對GRG面層進(jin)(jin)(jin)行(xing)檢查，如(ru)板材面層平(ping)(ping)(ping)滑度不(bu)符合要求，需(xu)(xu)進(jin)(jin)(jin)行(xing)批灰(hui)找平(ping)(ping)(ping)工作；當(dang)找平(ping)(ping)(ping)或(huo)找順滑誤差超過2mm時，不(bu)能使用(yong)膩(ni)子(zi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)批灰(hui)找平(ping)(ping)(ping)，需(xu)(xu)采(cai)用(yong)生(sheng)產原材料用(yong)乳膠(jiao)漆或(huo)801膠(jiao)水進(jin)(jin)(jin)行(xing)誤差找平(ping)(ping)(ping)，在GRG面飾處理上(shang)，膩(ni)子(zi)層厚度不(bu)允許超過2mm，且(qie)需(xu)(xu)選用(yong)外(wai)墻用(yong)防(fang)水膩(ni)子(zi)；

      ⑨打磨(mo)、面飾處理：

      GRG效果的(de)(de)體(ti)現，重要體(ti)現在面飾(shi)處(chu)理(li)上，面飾(shi)處(chu)理(li)好壞直接影響到GRG安裝的(de)(de)終(zhong)效果；在面飾(shi)處(chu)理(li)上，盡量不要采用亮光油(you)漆處(chu)理(li)，除(chu)非設計(ji)硬性要求，亮光油(you)漆會(hui)(hui)將工程的(de)(de)微(wei)小(xiao)瑕疵反應的(de)(de)非常清(qing)晰(xi)，影響視(shi)覺判斷(duan)，且亮光油(you)漆會(hui)(hui)因涂刷厚度不易視(shi)覺表現出(chu)地層不順滑(hua)；

      2、安(an)裝(zhuang)GRG材料的效果實現，通過現場(chang)的安(an)裝(zhuang)達成，安(an)裝(zhuang)主要節點示意。

      技術延伸點，填縫(feng)用的GRG石膏粉，在攪拌過程中添加(jia)纖維絲（防開(kai)裂措施，一般1Kg石膏粉10~20g玻纖絲）。

      廣東飾紀上品GRG材料生產廠家，是集研發設計、生產制造、勞務安裝(zhuang)、售(shou)后(hou)服務為一體的(de)現代(dai)化(hua)、專(zhuan)業化(hua)企業。自創立之初就實行專(zhuan)業化(hua)、規模化(hua)、現代(dai)化(hua)以及服務化(hua)的(de)經營運(yun)作方式(shi)，注重引進先進設備、技術創新(xin)以及人才培養，堅持以專(zhuan)業的(de)設計、科(ke)學的(de)管理、精湛的(de)技術為基礎，配(pei)以完善的(de)服務體系(xi)為依托，能夠為客戶(hu)提(ti)供具有價(jia)值的(de)產品和(he)服務。長年承接GRG工程裝(zhuang)修，歡迎有需要(yao)的(de)客戶(hu)來電咨(zi)詢。

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