GRC構件生產制作要求與模具要求

一(yi)、GRC構(gou)件模具要(yao)求(qiu)

嚴格按圖紙尺(chi)寸規格制作模具(ju)，從安裝、生(sheng)(sheng)產方面，周全(quan)考(kao)慮分模、預留沉(chen)栓位及焊點，模具(ju)成品必(bi)須(xu)考(kao)慮產品脫模，不(bu)得卡模，沉(chen)栓位鉆孔(kong)必(bi)須(xu)垂直，變型的模具(ju)不(bu)能投入(ru)生(sheng)(sheng)產。

二、GRC構件基(ji)本材料配合比

砂灰比（質(zhi)量比）0.5~1.5；水灰(hui)比(bi)(bi)（質(zhi)量比(bi)(bi)）0.35~0.40；網格布層數（按10mm厚度構件計）2層；高效減水劑，%（按水泥質量計）0.30~0.75。

三、GRC構件生產工藝流程

1、清(qing)理模(mo)具；2、收(shou)緊端頭板(ban)及相關螺栓；3、垂直插好沉(chen)栓(shuan)棒；4、噴(pen)壺噴(pen)脫模劑(ji)；5、噴(pen)壺噴(pen)面漿，厚度(du)≤0.3cm純水泥漿；6、噴壺(hu)噴第二(er)遍漿，細沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm；7、手工鋪網(wang)；8、噴第三遍(bian)漿(jiang)，細沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm盡可能壓住網格布（玻纖網）；9、貼沙漿，中沙:水泥（1:1~1.5:1）厚度≥1cm，轉彎位及受力面稍加厚；10、根(gen)據產品需要加肋（φ6鍍鋅鋼筋、8號鍍鋅鋼絲），鋼絲需加膠墊，控制保護層厚度；11、加受力包，在(zai)沉(chen)栓孔位置加厚2~2.5cm，但至少低于安裝面1cm，直徑3~5cm，同時多鋪一小塊玻璃纖維網格布；12、壓滾（灰池配合）擠壓修整均勻，邊位必須與模具邊界及端頭(tou)板(ban)相(xiang)平。若需(xu)焊接的產(chan)品(pin)，預留焊點；13、10~15分(fen)鐘后拔(ba)出沉栓棒，蓋上農(nong)膜(mo)以達(da)到保溫加濕(shi)作用；14、木錘(chui)敲打脫模；15、修補、打磨(mo)、存放；16、灑水養護（至少(shao)7天養護期）

四、GRC構件養護(hu)

室外日平均氣溫連(lian)續5d 穩定高于+5℃，在常溫下及時噴水養護，環境濕度大于80%，養護時間不少于4h，室外日平均氣溫連續5d 穩定低于+5℃時，必須加入蒸汽進行養護，蒸汽養護環境溫度不得高于45℃，養護時間不少于4h。在養護的初期應使GRC構件有足夠的(de)強(qiang)度(du)，防(fang)止收縮開裂(lie)，使之在脫模與搬運時(shi)不(bu)致受到損(sun)傷。可采(cai)用(yong)潔(jie)凈的(de)聚(ju)乙烯薄膜將(jiang)模具包住，保持水化熱，防(fang)止水分的(de)蒸發和受到風的(de)影響(xiang)。

五、GRC構(gou)件成品保護

1、堆(dui)放

構件制(zhi)成達(da)到設計強度后，應按(an)規格型號(hao)分類堆放，堆放場(chang)地應平整、干燥、通(tong)風、堆放高(gao)度不呢個超過(guo)2m，堆放層數不能超過4層，堆放時應注意組合，防止構件薄壁受壓損壞或傾倒。

2、裝卸、運輸

裝卸及搬運構(gou)件(jian)時，必(bi)(bi)須輕拿輕放(fang)，嚴禁(jin)拋擲(zhi)，運輸時應固定(ding)牢靠，防止(zhi)晃(huang)動，必(bi)(bi)要時用草墊隔開，構(gou)件(jian)放(fang)置(zhi)不(bu)能超過車(che)廂(xiang)長度(du)。