GRG材料產品結構和GRG材料施工工藝

      GRG材料是(shi)一(yi)種(zhong)以(yi)改良的(de)石(shi)膏(gao)為(wei)基(ji)材制(zhi)成的(de)預鑄(zhu)式玻璃纖維(wei)加(jia)強(qiang)(qiang)石(shi)膏(gao)，其造型的(de)隨意性(xing)，完全可滿足(zu)設計個性(xing)化的(de)需求(qiu)(qiu)，它獨具的(de)高強(qiang)(qiang)度，能滿足(zu)大塊面分割要求(qiu)(qiu)。不(bu)吸水的(de)特(te)點(dian)及符(fu)合(he)環保的(de)要求(qiu)(qiu)，使其非常適合(he)在室內裝飾中(zhong)廣泛使用。下(xia)面給大家詳細介紹一(yi)下(xia)GRG材料產品結構(gou)和GRG材料施工(gong)工(gong)藝(yi)。 

      一、GRG材料產品結構分為

      1、GRG專用石(shi)膏粉(fen)：GRG采用了半水石(shi)膏中(zhong)的ɑ變體(ti)為基(ji)本原料;

      2、無(wu)堿(jian)玻(bo)璃纖維氈：GRG采用了無(wu)堿(jian)玻(bo)璃纖維氈作(zuo)為加(jia)強材料;

      3、預埋件(jian)(jian)：GRG采用鍍鋅預埋件(jian)(jian)作為(wei)結構(gou)連接件(jian)(jian)。

      二、GRG材料施工工藝

      1、施工順序圖紙深化(hua)——放(fang)樣——材料進場——板材安裝——機電音響預留(liu)孔(kong)位——修補。

　　2、圖(tu)紙(zhi)深化(hua)，A、設計(ji)師確認。B、施(shi)工圖(tu)紙(zhi)表明材料及圖(tu)紙(zhi)編號。

　　3、放樣(1) 水平面(mian)(mian)(mian)尺(chi)(chi)寸(cun)：先(xian)確認(ren)工地(di)現場(chang)（業主及(ji)營(ying)建單位）提(ti)供之拄心(xin)線(xian)(xian)(xian)或墻(qiang)心(xin)線(xian)(xian)(xian)等基(ji)準線(xian)(xian)(xian)。(2)核(he)對施工設計圖，繪制之相對軸線(xian)(xian)(xian)。(3)圖面(mian)(mian)(mian)標注(zhu)至面(mian)(mian)(mian)板完(wan)成面(mian)(mian)(mian)間尺(chi)(chi)寸(cun)。(4)鋼卷尺(chi)(chi)拉引(yin)核(he)對后，做點記號(hao)于平面(mian)(mian)(mian)，再以(yi)墨斗(dou)彈放墨線(xian)(xian)(xian)。(5)用經緯儀(yi)確認(ren)無誤時，投影在施作(zuo)高(gao)(gao)度(du)作(zuo)為板面(mian)(mian)(mian)完(wan)成面(mian)(mian)(mian)之基(ji)準。(6)高(gao)(gao)度(du)尺(chi)(chi)寸(cun)：由業主及(ji)營(ying)建單位提(ti)供水平之基(ji)準線(xian)(xian)(xian)。(7)用雷設儀(yi)掃出基(ji)準水平面(mian)(mian)(mian)。(8)用鋼卷尺(chi)(chi)往上拉引(yin)至每(mei)個標高(gao)(gao)、彈線(xian)(xian)(xian)，水平標高(gao)(gao)±2mm。(9)施作(zuo)時，依照圖紙(zhi)標高(gao)(gao)。

　　4、材料(liao)進場(1)工(gong)(gong)廠運輸板材立放，釘木架，加保(bao)護層避(bi)免碰傷。(2)車輛用箱型車，避(bi)免雨季。(3) 板材嚴重(zhong)損壞，工(gong)(gong)廠直(zhi)接加工(gong)(gong)，生(sheng)產同一(yi)規(gui)格的產品。(4)板材到(dao)達，監理驗(yan)收(shou)，驗(yan)收(shou)標準(zhun)如(ru)下。(5)板材至工(gong)(gong)地，用1噸吊車，吊到(dao)施工(gong)(gong)平臺上，放至指定場所。

　　5、板材安裝(1)預焊鐵件、油漆。(2)40×40 L鐵放置在施工平臺鋼架上，L角鐵與板材用預埋件φ8連接。(3)龍骨組立加橡膠墊片3mm，防止聲音傳導，減少震動。(4)腳手架搭設以板材完成面下降1.7米——2米為準則，以便批土。(5)施工時激光調整水平高度。(6)板材安裝，先安裝固定吊桿，然后以預埋件連接固定。固定件間距<1200mm。(7)板材調整用C型夾，夾住兩張板，調平整度。平整時，用φ8對敲螺絲固定 鎖緊，確保平整度。(8)調整弧度用靠模為準，保持弧順。(9)板材安裝以中心線為中軸，往兩側輻射。(10)板材安裝完成，檢查φ8對敲螺絲牢固。

　　6、施工中檢驗(yan)(1)骨架符合平直，油漆處理；(2)GRG吊裝(zhuang)時檢查平整度(du)；(3)接縫處理按照規(gui)范；(4)閉合尺寸(cun)是否完成。

　　7、GRG板(ban)材標(biao)準：(1)表(biao)面平(ping)整±2mm,用2m直(zhi)尺(chi)和契型塞尺(chi)檢(jian)查；(2)接平(ping)直(zhi)±2mm，拉5mm線檢(jian)查；(3)接縫(feng)高低±1mm，用直(zhi)尺(chi)和契型塞尺(chi)檢(jian)查；(4)弧度平(ping)整±2mm；(5)立面骨架±3mm，用2m托(tuo)線板(ban)檢(jian)查。

　　8、腳(jiao)手(shou)架施工方案(an)：(1)腳(jiao)手(shou)架甲方提(ti)供；(2)腳(jiao)手(shou)架高(gao)度位置附圖。

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